億欣源鍛件廠鍛件毛坯或鍛件的精度較高。應用的技術和設備,可實現(xiàn)少切削或無切削加工。
鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性,以便在外力作用下,能產(chǎn)生塑性變形而不破裂。常用的金屬材料中,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。
不適合成形形狀較復雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的,與鑄造相比,金屬的流動受到限制,一般需要采取加熱等工藝措施才能實現(xiàn)。對制造形狀復雜,特別是具有復雜內腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造具有上述特點,因此承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等),都應采用鍛件毛坯加工,所以鍛造加工在機械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到廣泛應用。

億欣源鍛件廠鍛件淬火裂紋對鍛件質量影響較大,為了避免淬火裂紋出現(xiàn),應該采用合理的熱處理工藝,控制加熱速度與冷卻質量,減少加熱缺陷與溫度盈利,避免鍛件中存在較為嚴重的冶金缺陷與殘余盈利,淬火后應該及時回火。
鍛件廠在生產(chǎn)力學性能與表面硬度要求高的大型鍛件,鍛后要經(jīng)粗加工,再進行調質熱處理或表面淬火。在鍛件廠熱處理時,由于溫度急劇變化,將產(chǎn)生很大的溫度應力。由于相變還產(chǎn)生組織應力,和鍛件存在的殘余應力疊加,合成的拉應力值如果超過材料的抗拉強度,并且沒有塑性變形松弛,將會產(chǎn)生各種形式的開裂和裂紋。如鍛件縱向、橫向、表面和中心裂紋,表面龜裂和表層剝離等。
由于大型鍛件截面尺寸大,加熱、冷卻時溫度分布不均勻,相變過程復雜,殘余應力大,而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷,塑性差,韌性低,這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程,往往形成即時的或延時的開裂破壞,甚至炸裂與自然置裂等,造成鍛件廠的經(jīng)濟損失。
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